Ils sont usinés à partir de matériaux trempés, ils sont précis, ils ont généralement une finition fine, et vous pouvez les rouler sous le cutter pour vérifier l`ajustement. Les normes d`EIE initiales ont été commencées dans les années 1960, mais la première norme n`a pas été libérée avant 1980. Même si vous n`avez pas l`intention de faire une édition manuelle de g-code, ayant un G-Code Editor/Simulator vous aidera à vous assurer que le code CAM est prêt à fonctionner sur votre machine. Le contrôle en boucle ouverte fonctionne aussi longtemps que les forces sont suffisamment petites et que les vitesses ne sont pas trop grandes. Par exemple, supposons qu`un code commence par un déplacement rapide linéaire à x1 Y1 (G00 x1 Y1). Ceci est commode pour beaucoup de cas et quelque chose que vous allez faire assez souvent aussi bien que la réduction à zéro. Vous avez également la possibilité d`établir plusieurs systèmes de coordonnées de travail, ce qui est commode pour beaucoup de raisons. Voici les bases de g-code que vous devez savoir pour comprendre efficacement et écrire des programmes qui produisent des produits de haute qualité. Le dernier concept de système de coordonnées que je veux couvrir est celui des décalages. C`est une question piège. De cette façon, si vous avez besoin d`ajouter des lignes de code plus tard, les lignes seront toujours étiquetés dans l`ordre. En effet, de nombreux contrôles se prétendent être une norme ou d`autres, mais quand vous regardez attentivement les détails, ils sont assez non-standard.

Notez que nous avons ajouté deux axes de rotation au diagramme de base de l`usine pour fournir un axe A et un axe B. Par défaut, vous êtes en mode Mill. Nous avons déjà discuté des systèmes de coordonnées CNC dans un chapitre précédent, nous allons donc parler de la façon de mettre en place un système de coordonnées de la machine afin qu`il corresponde à la partie que vous voulez faire. Parlons de l`établissement d`un système de coordonnées de travail via Touch offs. Cependant, au cours des années 2000 et 2010, le logiciel de simulation d`usinage a mûri rapidement, et il n`est plus rare pour toute l`enveloppe de la machine-outil (y compris tous les axes, broches, mandrins, tourelles, porte-outils, tailstocks, accessoires, pinces, et stock) pour être modélisé avec précision avec des modèles 3D solides, ce qui permet au logiciel de simulation de prédire assez précisément si un cycle impliquera un crash. Ensuite, vous perfectionnant vos compétences en apprenant les techniques de base restantes. Le truc, c`est que la plupart des programmes CAM. Au lieu de cela, ce que vous voulez faire est de mettre votre “partie zéro” (pour l`instant, l`origine du système de CAO ou 0, 0, 0) un endroit qui a du sens lorsque vous vous préparez à la machine du matériel. Vous n`aurez pas à re-référencer la machine à un nouveau Z0.

Sur les machines de travail des métaux commerciaux, les commandes en boucle fermée sont standard et nécessaires pour fournir la précision, la vitesse et la répétabilité exigées. Notre propre G-Wizard Editor est une fois ce programme. Les cycles en conserve sont une sorte de condition modale qui incorpore toutes les motions pour achever une tâche commune en un seul code.